□记者 王伟宏 徐松 文/图
开栏的话
党的二十大报告指出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
我市把数字化转型作为新形势下推动企业转型升级的重要抓手，全力推进全市智能工厂、智能车间建设，提升企业技术创新能力，推进产业基础再造和产业链现代化。在省工信厅开展的省级智能车间、智能工厂认定工作中，我市位次不断上升，2023年周口新认定省级智能工厂、智能车间17家，数量居全省第三位。
为进一步宣传我市推进制造业智能化改造取得的成绩，深入挖掘在制造业智能化改造方面的好经验、好做法，扎实推动全市制造业智能化发展，本报即日起推出“工业领跑 ‘智’造周口”系列报道，以鲜活经验促进实体经济与数字技术融合发展，促进全市工业经济高质量发展。
一块大屏，金丹科技整个PBAT项目厂区所有机械设备、运行状态一目了然，鼠标一点可控每个生产环节；一台组合机械，叠纸盒、装药片、放说明书、装盒、打捆、扫码一气呵成……6月19日，记者走访郸城县金丹科技、迪冉制药等智能化改造项目生产一线看到，先进科技赋能工业制造，效能飙升、成本骤降，为高质量发展插上了“智能翅膀”。
金丹科技
全球知名乳酸生产企业的魅力
“这台世界先进的切粒机是广东生产的，全封闭生产，安全、高效、质量好。就像这台切粒机一样，咱这个PBAT项目厂区所有设备都是全国乃至世界上非常先进的，都是全自动化设备。”在河南金丹乳酸科技股份有限公司生物降解聚酯及其制品项目厂区，全线技术人员正在联合调试，技术员曹飞一边一丝不苟地操作着标识有“广东聚诚”生产的切粒机，一边对记者讲解。他告诉记者，为自己大学毕业后能在如此高科技的厂里工作而感到自豪。
从BDO、PTA、AA原料进入到搅拌、酯化、缩聚、增粘、切粒、干燥、包装，记者逐步观摩智能化生产线，最后来到该厂区总控制室。这里是整个厂区智能化的心脏，10多台电脑连着一面长约20米的大屏，屏幕上各类管道、瓶瓶罐罐、红黄绿灯密密麻麻而又有序排列。运行电流、阀门开闭、输送管道流量、干燥塔温度、切粒机转速、压力值、振动筛……电气仪表工程师郑磊轻轻一点鼠标，切粒系统便展示在了主屏幕中央，并可根据数值显示点击控制每个环节。
“这个屏幕是自动化系统（DCS）、气体检测报警系统（GDS）、仪表安全系统（SIS）的综合体，只要生产流程有异常，屏幕上的信号灯就会在精准位置闪烁，然后机械首先自动检测、调整，如果调整不了便会精准关闭，如果主要线路压力值等数据异常，系统会关停局域线路或全线停车。”该厂区安全顾问张云飞是在金丹科技工作几十年的老技术专家了，如今退休不退岗，也为厂区提升了安全指数。
河南金丹乳酸科技股份有限公司是全球知名乳酸生产企业，在行业中具有举足轻重的位置。该公司乳酸生产智能工厂建设智能计划排产、智能生产过程协同控制、数据采集和监控、智能设备互联互通、智能生产资源管控、智能质量过程控制、智能大数据分析与决策支持、生产与能源管理，实现精细化、精准化、自动化、信息化、网络化、智能化管理与控制，采用生产过程数据采集和分析、制造执行、企业资源计划、产品全生命周期管理、智能平行生产管控等先进技术手段，实现生产DCS画面的web浏览，远程实时监测，进行数据分析和实时调度，实现生产过程数据图形化监控。
迪冉制药
智能改造让老厂区焕发新活力
上海迪冉郸城制药有限公司是1995年建设的老药厂，通过智能化改造，整个厂区装上了黑湖制造系统，手工包装变成了全自动生产线，手工切片、配料变成了自动选材、投料、炮制……效率提升10倍以上，成本节省一大半。
记者看到，飞速运行的生产线能在0.5秒内把药盒折成四四方方，把说明书折叠3次成长条，把两板药连同说明书一起装入药盒，随后收束、扫码，最后把10盒进行一收束，360盒投入一件，迅速而流畅。苑玉梅10多年前进入该厂制剂外包车间从事手工包装药品工作，到现在成长为外包装车间主任，她说：“以前拿两板药、折叠一张说明书，放在盒内、封口，一件360盒，都是手工包装，1人一天最多能装10件，10个人一天最多出成品100件。现在车间共有4条全自动包装线，上药、装盒、挑拣、收束、扫码自动完成，每条包装线只需3人，一天能出成品200件以上，4条包装线一天可包装800件以上。”在该公司总控室的屏幕上，从原辅材料入库、粉碎、制粒、干燥、整粒、混合、充填、铝塑包装、外包装等数据及生产现场一览无余。
近年来，上海迪冉郸城制药有限公司把自动化、智能化生产作为企业发展的重中之重，着力打造智能工厂，公司生产车间总体设计、工艺流程及布局已建立数字化模型，并进行模拟仿真，实现生产流程数据可视化。自动化、智能化设备比重及自动化、智能化设备联网数比重日益增加，生产工艺数据自动采集率达到 98%，自控投用率达到 98%，关键生产环节实现基于模型的先进控制和在线优化，形成了智能制造新模式。
打造智能化综合控制系统。车间中控采用先进可靠的DCS和SIS自动化系统，实现生产工序、机械设备的优化。创新智能经营管理系统。建设完善的企业资源计划（ERP）、MES系统、仓储管理系统、客户关系管理系统、能源系统等配置管理系统，实现了先进的财务管理、采购管理、库存管理、销售管理、人力资源管理，增强了企业内部经营管控及销售、供应链、仓库、人力等各部门的智能协同能力，使企业资源配置得到全面优化整合。建设智能生产管理系统。借助MES系统，实现生产现场生产排程、设备、工艺等智能管理。2022年以来，车间的生产效率比原来提升了15%以上，设备利用率提升6%以上，产品合格率达到99.9%，能耗降低11%，运营成本降低10%。引进智能化设施设备。坚持以智能化为引领，引进先进技术、设施设备和工艺，按照智能化、绿色化标准，以ERP、MES、WMS、CRM、DCS等系统的集成，建设智能化工厂，先后引进配备了岛津L16高效液相色谱仪、L9紫外分光光度计、EVOLOUTION201紫外—可见分光光度计、三维立体检测图谱PDA检测器的高效液相色谱仪、UITMATE3000高效液相色谱仪、总有机碳TOC分析仪等智能化设备，为企业智能制造和智能管理提供了有力支撑，相继开发生产了消化系统类、呼吸系统类、心血管系统类、抗菌类、口腔溃疡类5个种类30多个品种药物，拥有先进的原料药生产“碘包合”和成品制剂“缓释”等先进技术，企业核心竞争力显著提升。
通过智能化升级改进，车间的生产产能、生产效率、产品品质得到了显著的提升。口服固体制剂智能车间总人数由50人降低到26人，车间每年节约人工成本140多万元，产能提升 25%，产品合格率 100%，每年节省原材料成本约200万元，车间单位产值能耗由0.016吨标准煤/万元降低到0.010吨标准煤/万元，生产效率由原来的0.27万元/人/日提升为0.52万元/人/日。
郸城制造
百花齐放为高质量发展赋能
金丹科技、迪冉药业只是“郸城制造”升级为“郸城智造”的一个缩影。巨鑫生物的全自动化医药中间体生产线、百年康鑫的全自动包装生产线、正星粉业的全封闭制粉车间……截至目前，郸城县已成功获批2家省级智能工厂、4家省级智能车间，智能化改造为工业腾飞插上“科技翅膀”。
县科工局局长黄磊告诉记者，郸城县围绕“三主一特”产业， 强化智能化改造项目支撑，推动“老工业”展现“新气象”。2022年郸城县实施智能化改造项目14个，总投资6.3亿元，完成投资6.3亿元；2023年全年谋划实施智能化改造项目25个，总投资12.68亿元，年度计划投资11.68亿元，已完成投资7.16亿元。以实施智能化项目改造企业为基础，建立智能车间（工厂）培育库，已入库巨鑫生物、百年康鑫、神农药业、博欣生物、正星粉业等8家企业。
同时，该县积极引导企业家认清发展形势，突破思想藩篱，坚定实施智能化改造信心。对企业强化分类指导，顺企所需、应企所求，切实为企业“把脉问诊”，用好用足支持制造业智能化改造和数字化转型政策，让各项支持政策直达企业，让企业家在谋划项目初期以智能化改造引领项目建设。目前正在施工的正星粉业年加工 40 万吨小麦面粉、6 万吨小麦谷粉深加工项目，由河南工业大学设计，引进瑞士布勒公司最新全套生产设备，采用新风系统，保障了制粉车间封闭运行、远程操作，能源消耗、水消耗和人工消耗均减少 50%以上，达到行业领先水平。
该县充分发挥金丹科技引领作用，组织全县规上工业企业走进“智能工厂”参观学习，通过示范企业率先应用智能装备和工业APP，在减少用工、提高效率、节能减排等方面，为观望企业提供看得见、可实现的技术路线。2023年2月，周口市数字赋能制造业高质量发展推进会在金丹科技召开，鼓励金丹科技依托自身技术优势，输出解决方案和管理经验，放大“溢出效应”。
在政策落实方面，该县对企业实施以工业机器人、数控机床等智能装备替代人工生产，按照不超过整机购置实际投资的30%给予补助；对每年成功创建的国家级智能制造示范工厂揭榜单位及省智能工厂、智能车间分别给予一次性奖励100万元、50万元、30万元。2023年落实省级智能车间奖励资金60万元（2021年甜蜜蜜糖业、2022年上海迪冉）。
“下一步，郸城县将全力促进生物可降解材料、生物医药战略性新兴产业发展壮大，提升产业链供应链现代化水平，重构制造业研发、生产、管理和服务等各个环节，向智能制造要质量、要增量，为周口高质量发展贡献郸城力量。”郸城县县长董鸿说。②18
