□ 记者 金月全

“嗞嗞嗞……”伴随火花闪耀，两块钢板之间的缝隙越来越小，渐渐被焊接在了一起。这样的电焊声，在车间内此起彼伏。

1月15日，记者走进河南方远钢结构有限公司（简称河南方远钢构）的加工车间，首先映入眼帘的是4台智能焊接机器人和数名电焊工人“同台献艺”的工作场景。

只见一名电焊工人一边戴着电焊防护罩观察，一边等候智能焊接机器人工作结束。

“这是我们公司2023年新投入使用的智能焊接机器人，焊接效率高、质量好。”河南方远钢构生产经理曹前好介绍，技术操作人员通过控制器对智能焊接机器人进行编程，设定焊接轨迹、速度和工艺参数等任务指令后，智能焊接机器人即可根据预设程序进行电弧焊、点焊和激光焊等具体作业。

据了解，1台智能焊接机器人可顶4名电焊工人的工作效率，而1名技术操作人员可同时操作多台智能电焊机器人。智能化生产可大大提高生产效率，降低生产成本，同时也解决了电焊工人短缺的现实问题。

河南方远钢构总经理毛江辉告诉记者，作为上海方远钢结构集团有限公司的生产基地之一，河南方远钢构自2018年成立以来，坚持在技改上大手笔投入，不断加大科研力度，加强关键核心技术攻关，引进新型生产设备，优化完善降本增效策略与措施，努力提升企业的核心竞争力。

记者近距离观察智能焊接机器人的工作情况，只见机器人的机械臂移动灵巧，随着弧光闪烁，误差不到1.5毫米的细密焊缝逐渐成形，整个焊接过程仅用七八分钟。

“这些智能焊接机器人可以24小时不间断工作，焊缝表面没有裂纹、焊瘤、弧坑等，且智能控制准确率可达99%以上。”曹前好说，今年公司会再购买一批智能焊接机器人。②3