随着煤炭工业的快速发展，煤矿的生产能力显得尤为重要。为了弥补煤矿生产能力的一些不足，根据煤矿的煤炭储量以及矿井的主要生产系统现状，从而确定进行技术改造的方案，以完善煤矿提升系统的各个生产环节，提高提升系统的提升能力。

　　在上世纪50年代，我国矿井提升设备的选择范围小，使用的是从苏联进口的产品和国产仿苏的KJ型产品，主要是用来满足浅部煤层的开采需要，主要设备供应商是苏联。在80年代，很多煤矿开始逐渐转向中深部的煤矿开采。目前，国内对旧提升系统的改造项目较多，如减速器的改造、制动闸的改造和电气部分的改造等等，但是其改造目的主要是改善性能，以便完善安全装备。当煤矿矿井生产能力提高且其提升能力受到限制时，此时主要是采用新打立井和更换成套设备来解决。

　　一、井架改造

　　井架改造方案的提出及确定。在改造中最有创新特点的项目是井架改造。技术上要求改造后的井架既符合《煤矿安全规程》，又能满足矿井生产能力的提升要求，同时又要求井架改造要最大限度地压缩停产安装时间，减少矿井因停产而造成的损失。

　　二、电控系统改造

　　电控系统的改造也是煤矿提升系统改造的重要部分。在矿井提升系统改造中，矿井提升电控部分PLC的改造也是改造技术含量较高的项目。与原电控系统相比，改造后的技术有以下特点:

　　1.原先用的是主令控制器，现用轴编码器来替换原主令控制器，操作省力且灵敏度很高。

　　2.在操作台设有电脑显示屏，深度、速度图、油压值、力图以及部分控制回路梯形图均可在显示屏上看到。

　　3.对于电控主机和分机的连接方式，采用通讯连接技术，其中换向柜和加速柜内的逻辑控制，主要是通过通讯线由主站计算机与分站计算机的相互控制来实现提升系统所需要的逻辑控制。

　　4.在原电控系统上又增加了电机残压检测保护、低频空载电压检测保护和电机过流保护等装置，安全保护比较齐全。

　　5.对于电控技术参数，这里可以通过手持编程器进行修改，使提升机经济合理运行。另外，换向柜和加速柜内均设有试验开关，以在日常检查时查找故障用。

　　6.在安全回路设有语言报警装置，一旦发生安全回路故障，便可及时知道。其他控制回路故障也可通过手持编程器来调出电控系统梯形图，从而进行查找。

　　煤矿提升系统的技术改造，要结合不同煤矿的改造经验，要具有创新思路、优化方案设计、采用先进技术装备、科学安排施工工期、程序化实施、高标准高质量施工等。同时，矿井提升系统的技术改造也是一项系统工程，还需要结合矿井自身生产实际，进行多方案比较和技术论证后，才能达到投入产出效益最大化。

　　（义煤集团大有能源公司跃进煤矿）