□记者 刘俊涛

　　在太康县产业集聚区内，有一家占地面积11万多平方米，集设计、开发、制造、销售搪玻璃设备和压力容器为一体的大型制造企业。该企业占地规模大，在河南省搪玻璃制造企业中首屈一指。公司能生产从50升到3万升标准系列的搪玻璃反应釜、搪玻璃贮储罐、搪玻璃换热器及各种搅拌器、碳钢、不锈钢和非标容器设备产品，并且具备一、二类压力容器制造许可、设计资格和搪玻璃设备产品许可，在全国同行业综合排名前十强。它就是一诺容器医药化工容器有限公司。

　　搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过1000多摄氏度的高温搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，搪玻璃设备具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。此类设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合等，以代替价格昂贵的不锈钢和有色金属，对各种浓度的酸、碱等均有极强的抗腐蚀性。

　　在太康县产业集聚区银晨集团旗下的一诺容器医药化工容器有限公司制造车间，记者有机会目睹了一个搪玻璃设备产生的全过程。

　　设计师首先会根据客户需求设计出图纸，随后，工人们会用6毫米至24毫米厚的钢板裁剪出反应釜的外壳。与此同时，由专业的设备生产出反应釜弧型的底和盖（封头）。通过焊接，一个搪玻璃反应釜的外壳现出大致轮廓。在为搪玻璃反应釜内部喷涂瓷釉之前，工人们还有一些必要的工作要做——无损探伤和打磨除锈。无损探伤对一个通过焊接而成的压力容器来说至关重要，这是一个确保压力容器安全使用的关键一环。打磨除锈当然是为了在内部喷涂时使瓷釉和金属壳更贴合，延长搪玻璃反应釜的使用寿命。当容器内部喷涂上瓷釉后，工人们就会把容器放置于1000多度的电炉内烧制半小时，冷却24小时后再喷涂、再烧制，这样反复5至7遍，直至金属内壁完全被玻璃质覆盖。所有前期工序完成后，工人们就会进行组装、试压、外部喷漆、包装。25天左右，一个搪玻璃反应釜终于可以出厂了。

　　一道道严谨的工序，及时可靠、快捷高效的全方位服务，让一诺容器挺立在行业前列。目前，双鹤制药、武汉爱民、四川蜀中、鹤壁益民、福森药业等国内知名药企均与一诺容器建立了良好的业务往来。