哈弗H2自上市以来就受到关注并深受年轻人追捧，销量也是节节攀升，9月更是达到了8288台，那哈弗H2为何如此热销呢？产品品质。产品是一个生产过程的结果，生产过程的严格与否直接决定了最终的产品品质。哈弗H2作为长城汽车精心推出的一款“时尚百搭”SUV，更是在产品品质方面下足了工夫。

　　冲压方面：优质的车身用料是保证产品品质的第一步。据了解，哈弗H2车身的高强度钢板应用量达到60%以上，主要布置在底盘、A柱、B柱等车身关键区域，有效提升了车辆的安全和使用性能。哈弗H2冲压生产线全部为封闭式自动化生产，拉延、冲孔、修边、整形几个工序之间全部依靠机械手臂进行衔接，精准的放置和稳定的冲压为产品一致性提供了可靠保障。

　　另外值得一提的是，每个零部件冲压完成后必须经过每道线体的“品质门”，在平行光照射下，检验员会对每件冲压好的产品进行严格检验，以保证流到下一个工序的产品全部合格。除了线体检验，品检人员还会对每一批次产品的初期、中期、后期进行抽检，以验证每批产品不会因为品质缺陷而给顾客带来利益损失。

　　焊装方面：焊接强度是影响整车可靠性的重要方面，为提升焊装车间的焊装强度，保证哈弗H2的可靠品质，长城汽车特意从国外引进了具有精度高、扭力大、机械性能好、抗震能力强等优点的德国KUKA、瑞士ABB及日本川崎专业焊接机器人，通过有效整合利用各个品牌机器人的优点，提升整车品质及一致性。

　　对于焊接要求较高的地板线、主焊线两大焊装线体，其自动化率更是达到100%。哈弗H2在主焊线采用四面体合拼形式，实现车身下部总成与左右侧围总成搭接，KUKA机器人与日本川崎机器人对车身下部总车与侧围总成进行焊接，并采用德国INTEC涂胶泵，车身与顶盖焊接由一台KUKA机器人抓取顶盖，两台机器人进行焊接，并有小四面体定位车身，满足车身工艺要求的同时，有效保证了整车一致性及车身品质。

　　（哈弗）